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减水剂在混合材料产生的反应
2015-08-26 10:24:01   来源:   评论:0 点击:

随着建筑工程结构日趋复杂,超高层建筑、大跨度预应力桥梁、特高强的混凝土基础工程等如雨 后春笋般的涌现,而外加剂在混凝土施工中的使用也越来越普遍。

随着建筑工程结构日趋复杂,超高层建筑、大跨度预应力桥梁、特高强的混凝土基础工程等如雨 后春笋般的涌现,而外加剂在混凝土施工中的使用也越来越普遍。混凝土外加剂已被建筑行业公认为是提高混凝土的强度、改善其性能、节约水泥总用量及节能降耗 的有效措施。而高效减水剂已成为商品混凝土中不可缺少的组分之一,它可以改善新拌混凝土的性能,提高硬化混凝土的物理力学性能与耐久性,同时还可以节约水 泥,改善施工条件,提高施工效率。在具体的生产与施工中,高效减水剂与混凝土各组分材料之间存在着适应性问题,其中对水泥的影响最大。

本试验采用了本公司的硅酸盐水泥熟料,减水剂通过改变生料配料方式烧出三种不同成分的熟料样品。将三种熟料都按6.0%(重量)配入相同的石膏(SO3含量 在38%左右),分别用?准500mm×500mm标准试验小磨粉磨制成硅酸盐水泥(Ⅰ型)。表1列出了三种新港硅酸盐水泥熟料的矿物组成。

普通细度矿渣加入10%,水泥初始流动度达到较高数值,以后随矿渣掺量增加流动度增长缓慢;1h流动度损失较大。沸石的掺入量10%时为最好,此处F5、F60值均处于最高点,且损失最小;当掺量超过10%后,水泥的流动度F5、F60基本上呈直线下降。

通过试验,可发现加入混合材后,样品1水泥与UNF-5的适应性得到很大的改善,其中以超细矿渣的效果为最好,粉煤灰次之,普通细度矿渣对改善初始流动度有较大作用。

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